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換熱器廠家根據(jù)客戶的要求有不同的名稱。但事實(shí)上，過程是不同的。無(wú)論是全焊接的還是可拆卸的，它實(shí)際上是一個(gè)冷卻器。今天，換熱器廠家將討論冷卻器的相關(guān)知識(shí)。
冷卻器的換熱區(qū)域由一系列波紋板組成，波紋板堆疊在框架板和壓力板之間，以保持設(shè)計(jì)壓力。板之間的密封由墊片組成。
為了獲得更高的熱性能和非常接近的溫度，流體通常通過熱交換器回流。
工業(yè)生產(chǎn)線上可提供各種凹度、角度的人字花紋和各種形狀的波紋，經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和選擇，以達(dá)到更好的換熱效果，減少壓力損失。
根據(jù)工作環(huán)境、壓力和流體性質(zhì)，選擇焊接方法和所需的密封材料，并根據(jù)工作壓力的熱設(shè)計(jì)和阻力計(jì)算結(jié)果選擇各部件的材料和尺寸，從而保證礦用冷卻器的穩(wěn)定運(yùn)行。
換熱器廠家分析了冷卻器腐蝕失效的五大原因：
1.點(diǎn)蝕：
換熱器廠家總結(jié)說，一種是由于“閉塞電池腐蝕”作用引起的局部腐蝕，即破壞局部金屬表面上的鈍化膜，形成尺寸小于1mm的穿孔或腐蝕坑。例如，如果不銹鋼板表面生銹或結(jié)垢（碳化物、硅垢層），腐蝕是由導(dǎo)熱性差和介質(zhì)pH值降低引起的。
2.應(yīng)力腐蝕開裂：
在靜態(tài)拉應(yīng)力和電化學(xué)介質(zhì)的作用下，陰極溶解過程會(huì)引起局部腐蝕裂紋或金屬裂紋。例如，成型板受壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，與介質(zhì)中的鹵素離子（如Cl-、f-等離子體）或H2S接觸，可能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。
3.縫隙腐蝕：
“閉塞細(xì)胞腐蝕”效應(yīng)引起的斑點(diǎn)或潰瘍樣局部腐蝕。與點(diǎn)蝕的主要區(qū)別在于，由于保留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性，腐蝕發(fā)生在金屬零件的間隙處。例如，密封墊槽底部或薄板封閉流道角孔密封墊外部的腐蝕。
4.晶間腐蝕：
金屬表面的腐蝕和沿晶界向內(nèi)部的加深將導(dǎo)致晶粒間粘附力的喪失，這將大大降低材料的強(qiáng)度。例如，不銹鋼在敏感溫度范圍（400°C~600°C）內(nèi)的腐蝕。
5.其他腐蝕故障：
主要包括泄漏點(diǎn)腐蝕、磨損、微生物腐蝕等，如含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷板接觸會(huì)引起泄漏腐蝕；片材和導(dǎo)流區(qū)介質(zhì)進(jìn)口角處流速過高，或流體中含有礫石顆粒時(shí)會(huì)造成磨損；海水中的藻類、細(xì)菌和原生動(dòng)物會(huì)導(dǎo)致紙張的微生物腐蝕。
因此，冷卻器廠家在為客戶選擇和計(jì)算時(shí)，會(huì)向客戶詳細(xì)詢問工作條件和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，為客戶定制耐用、經(jīng)濟(jì)的冷卻器提供技術(shù)支持。
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